Výrobný proces našej spoločnosti

4

Výroba všeobecne formovanej buničiny zahŕňa prípravu buničiny, formovanie, sušenie, lisovanie za tepla a ďalšie procesy.

1. Príprava buničiny

Výroba buničiny zahŕňa tri kroky bagrovania, buničiny a buničiny. Najskôr sa primárne vlákno po preosievaní a klasifikácii vybagruje v rozvlákňovači. Potom je buničina porazená a vlákno je buničinou oddelené, aby sa zlepšila väzbová sila medzi výrobkami z buničiny. Pretože veľkosť pomeru, tvrdosť a farba sú rôzne, je všeobecne potrebné pridať činidlo zvyšujúce pevnosť za mokra, glejidlo a ďalšie chemické prísady a upraviť veľkosť koncentrácie a hodnotu pH.

2. Formovanie

V súčasnosti je náš proces formovania buničiny metódou vákuového tvarovania. Vákuové tvarovanie je proces, pri ktorom je dolná hubica ponorená do kaluše a vlákna v kale sú rovnomerne absorbované na povrchu tlakom a horná hubica je uzavretá. Sme vybavení vratným zdvíhacím formovacím strojom, ktorý je vhodnejší na výrobu veľkých rozmerov a požiadaviek na technické parametre, na požiadavky na výšku odformovania hlbších papierových a plastových výrobkov.

3. Sušenie

Suché tlakové výrobky je potrebné sušiť, spravidla sušením pomocou sušiacej pasáže a sušením filmu. Naša spoločnosť používa na sušenie priechod na sušenie. Obsah vlhkosti vo vlhkom embryu lisovanom z buničiny môže dosiahnuť 50% - 75% po absorpcii dolnej formy a kombinácie s hornou formou a potom ju možno po vysušení znížiť na 10% - 12%. Mokré tlakové výrobky spravidla nie je potrebné sušiť.

4. Lisovanie za tepla

Potom, čo sú výrobky na formovanie buničiny v zásade finalizované, sú potom lisované pri vysokej teplote a vysokom tlaku, aby boli výrobky na formovanie buničiny kompaktnejšie, lepšie mechanické vlastnosti a aby bol tvar a veľkosť teploty produktu, hrúbka steny jednotná, hladká a rovná. vonkajší povrch. Proces formovania zvyčajne využíva vysokoteplotnú formu (zvyčajne 180 - 250 ° C) a vysokotlakovú buničinu na potlačenie formovania buničiny po vysušení a doba lisovania za tepla je zvyčajne 30 - 60 s.

5. Orezávanie a konečná úprava

Po ukončení lisovania za tepla sa výrobok rozreže, aby sa získal hotový výrobok. Po orezaní budú niektoré výrobky spracované v následnom spracovaní podľa požiadaviek zákazníka, napríklad tampónová tlač, drážkovanie a podobne.

6. Preosievanie a balenie

Po dokončení všetkých krokov výroby a spracovania máme profesionálny personál kontroly kvality na prezeranie výrobkov podľa požiadaviek zákazníka, elimináciu niektorých nekvalifikovaných výrobkov. Nakoniec, aby sme splnili požiadavky výrobného balenia.


Čas zverejnenia: 28. októbra 2020